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不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。
在建筑應用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會(huì )使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀(guān)，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì )被胡寫(xiě)亂畫(huà)，但是，它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應順著(zhù)不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用于醫院或其它衛生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時(shí)還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
1．不銹鋼的自然外觀(guān)
不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周?chē)h(huán)境的顏色。
2．表面加工的基本種類(lèi)
可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來(lái)使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。
五個(gè)種類(lèi)有：軋制表面加工、機械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。
還有一些專(zhuān)用的表面加工，不過(guò)無(wú)論指定哪一種表面加工，都應遵循以下步驟：
①與制造廠(chǎng)家一起商定需要的表面加工，最好準備一個(gè)樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標準。
②大面積使用時(shí)（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。
③在許多建筑應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀(guān)。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。
在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
④選擇表面加工時(shí)應考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進(jìn)行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。
花紋板很難甚至無(wú)法滿(mǎn)足這一要求。
⑤對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱(chēng)為單向的。如果使用時(shí)使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著(zhù)在上面，而且容易清洗。
⑥無(wú)論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加
工時(shí)要慎重。
因此，建筑師、設計人員和制造廠(chǎng)家等有關(guān)人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過(guò)彼此之間的友好合作和相互交流，一定會(huì )獲得所期望的效果。
⑦根據我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過(guò)程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。
3．標準表面加工
許多種表面加工一直是采用編號或其它分類(lèi)方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標準中，如："英國標準BS1449"和"美國鋼鐵協(xié)會(huì )不銹鋼生產(chǎn)者委員會(huì )標準"。
4．軋制表面加工
板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過(guò)板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。
No.1：經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。
No.2B：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。
No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。
由于光亮退火過(guò)程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。
5．拋光表面加工
No.3：由3A和3B表示。"
3A：表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨，磨料粒度為80～100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4：?jiǎn)蜗虮砻婕庸�，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。
No.6：是對No.4的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標準1449"中沒(méi)有該表面加工，但在美國標準中可以查到。
No.7：被稱(chēng)為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。
通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱(chēng)為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。
用細磨料對不銹鋼連續拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。
在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動(dòng)量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會(huì )留下手印。
手印當然可以擦掉，但有時(shí)影響美觀(guān)。
"官方"標準和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀(guān)地表示表面加工的種類(lèi)。拋光或金屬精加工廠(chǎng)家將提供各種表面加工的樣品，用戶(hù)應同他們進(jìn)行討論 | 
